Архив рубрики «Оборудование»
Вакуумный насос 2НВР-5дм. Гарнтия. 11500грн.
ФОП Грицков Д.В. +380 0661791301
Все поставляемое оборудование проходит обязательную проверку на вакуумных стендах нашего предприятия, полностью соответствует паспортным характеристикам и готово к работе. *Для тяжелых условий эксплуатации по желанию Заказчика осуществляем дополнительную модернизацию насосов. Производительность 5,5 л/с (19,8 м3/час) |
|
Предельное остаточное давление (граничный вакуум) | 0,67 Па / 5х10-3 мм. рт. ст. |
Предельное входное давление (максимально допустимое) | 20 000Па/ 153 мм. рт. ст. |
Электродвигатель | 1500 об/мин; 0,75 кВт, |
Охлаждение | Воздушное |
Диаметр входного и выходного патрубков | 25 мм |
Масса насоса, не более: | 28 кг |
Габаритные размеры, д; ш; в | 542мм; 166мм; 286мм |
Направление вращения: | По часовой стрелке (со стороны шкива ) |
Температура окружающей среды | 0т +10°С до +35°С |
Объём рабочей жидкости на одну заправку | 1,3 л |
Рабочая жидкость | Вакуумное масло ВМ-1, ВМ-4, ВМ-6 |
Максимальная температура рабочей жидкости | 80°С |
Вакуумные насосы, установки, запорная арматура Диагностика, обслуживание, ремонт.
Технические характеристики конкретной модели можно найти на нашем сайте: http://vacuumtech.org На данный момент мы имеем положительный опыт ремонта вакуумных насосов следующих типов :
Плунжерных: АВЗ -20Д, НВЗ-20, АВЗ-63Д, АВЗ-90,АВЗ-125Д, АВЗ-180, НВЗ-300, НВЗ-500
Пластинчатороторных: 3НВР-1Д НВР-5ДМ, НВР-16Д (60), -25Д (90), -63Д (250), НВПР-16Д. ALKATEL, ADS,
Двухроторных (Насосы Рутса): ДВН-50, ДВН-150, 2ДВН-500, 2ДВН-1500,
Вакуумная техника в целом довольно специфична, имеет массу нюансов и особенностей. Она сочетает в себе гидравлику, пневматику, и довольно часто химию и электротехнику, работающую в условиях вакуума.
Если у Вас возникают вопросы или проблемы, связанные с эксплуатацией вакуумной техники, обратитесь к нам!
Для начала мы попробуем решить Вашу проблему дистанционно, например по телефону. На практике, примерно в 30% случаев устранить возникшие проблемы нашим клиентам удается (с помощью нашей консультации) своими силами, а значит максимально быстро и бесплатно.
Мы имеем богатый опыт ремонта вакуумных насосов, как импортных, так и отечественных. За 15 лет существования нашего предприятия количество успешных ремонтов превысило 2000 едениц.
Ремонтные мероприятия можно разбить на несколько этапов:
- Разборка насоса, очистка от загрязнений и продуктов износа;
- Определение неисправностей, составления перечня узлов и деталей, подлежащих замене;
- Составление ремонтной сметы и определение стоимости ремонта в целом.
Если имеются сомнения в целостности основных (дорогостоящих) деталей ремонтируемого насоса, то разборку и деффектацию производим в присутствии заказчика. Как правило для такой первичной сметы у наших специалистов уходит 30 — 60 минут.
- Подготовка насоса к сборке: устранение всех обнаруженных дефектов, зашлифовка поврежденных поверхностей, окончательная очистка всех элементов насоса, замена РТИ и прочих требующих замены деталей.
- Сборка насоса, заправка свежей рабочей жидкостью.
- Монтаж на испытательный стенд, снятие рабочих характеристик. При необходимости в присутствии представителей заказчика.
- Составление акта выполненных работ, подготовка насоса к отправке.
Характерные неисправности для некоторых типов насосов:
Общих и наиболее распространённых проблем при эксплуатации вакуумных насосов много, но мы выделяем три, на наш взгляд наиболее важные :
- длительная (более 15 секунд) работа с превышением предельно допустимого входного давления;
- работа с недостаточным уровнем рабочей жидкости (вакуумного масла);
- работа с черезмерно увлажнённым или загрязнённым вакуумным маслом.
Пластинчато-роторные насосы:
- потеря эластичности сальников из за перегрева, часто в летний период;
- засорение системы смазки насоса, фильтр элементов насоса;
- износ лопаток,разрушение элементов клапанной системы;
- износ подшипников, сальников;
- износ вала в местах установки сальников.
Плунжерные насосы:
- износ подшипников, сальников;
- течь по сальнику;
- износ клапанов;
- износ основных элементов, таких как плунжер, эксцентрик, направляющая;
- при больших ресурсах – выработка корпуса насоса по посадочному месту под направляющую;
- для агрегатов с водяным охлаждением не редкость — разрыв рубашки охлаждения в результате замерзания воды внутри насоса.
Двухроторные насосы (насосы Рутса)
- потеря эластичности сальников;
- заклинивание насоса при попадании посторонних предметов;
- сбой заводских регулировок синхронизирующих шестерен (как правило из-за недостаточного форвакуума), реже — при попадании масла из форвакуумного насоса;
- износ подшипников.
Диффузионные и бустерные (паромасленные) насосы
- «пригорание» масла при недостаточном форвакууме, реже при недостаточном охлаждении. Так же возникает из-за слишком теплой охлаждающей воды или слабого ее потока, при засорении трубки охлаждения;
- неправильная установка рабочих зазоров;
- попадание рабочей жидкости из форвакуумных насосов.
Для решения вышеперечисленных и прочих задач у нас имеются:
- команда опытных специалистов
- довольно обширный собственный склад запасных частей;
- собственное производство, включающее токарно-фрезерный, сварочный, слесарный и малярный участки;
- наработанные годами контакты с поставщиками запасных частей и прочих комплектующих.
Завод по производству трехлопастных воздуходувок типа Рутса ищет дилера в Украине
Здравствуйте!
Компания Shandong Hui Bai Chuan Machinery Manufacturing Co., Ltd (Китайский бренд HBC) занимается производством вакуумных насосов типа Рутса и многоступенчатых центробежных насосов.
Завод находится в городе Чжанцю, Провинции Шаньдун.
Наш завод ищет ответственного дилера в Украине!
Завод может изготавливать под личный бренд дилера.
Заинтересованным фирмам мы можем показать в режиме реального времени по видеосвязи по скайпу, чтобы посмотреть производство, в любое договоренное время, с пн по вп, кроме выходных
Будем рады к взаимовыгодному сотрудничеству!
Вакуумный упаковщик Orved Multiple 315
Вакуумные установки для нанесения покрытий под золото на зубные протезы из Беларуси
Предлагаются высокотехнологичные вакуумные установки нового образца, специально разработанные для нанесения качественных износостойких покрытий нитрид титана, нитрид циркония под цвет золота на металлические зубные протезы. Производим обучение оператора новейшей технологии и оказываем помощь по сертификации участка МЗП. В современной стоматологии существует ряд методов, позволяющих решить эти проблемы.
Одним из таких методов является ионно – плазменное защитное напыление биосовместимых материалов на зубной протез (нитрид циркония или нитрид титана). Наша компания в совершенстве владеет технологией нанесения данного вида покрытий.
Мы являемся одними из разработчиков технологии нанесения в вакууме износостойких, декоративных, электропроводных и других видов покрытий на металлические и неметаллические изделия промышленного, культурно-бытового и медицинского назначения. На предприятии имеется парк технологического оборудования и
специалисты по данному виду работ.
Зубные протезы из металла, имеющие покрытие из нитрида циркония или нитрида титана, обладают высокими характеристиками в процессе эксплуатации. Их биологическая индифферентность, химическая стойкость, износостойкость и эстетический эффект превышают подобные характеристики зубных протезов из сплавов высокопробного золота.
В нашем центре оборудование позволяет производить напыление из титана или циркония путем вакуумного нанесения и осуществляется путем дуговых испарений металла и одновременной его обработкой пучком газовых ионов, что позволяет прочно сцепить металлический каркас и покрытие, а также увеличить износостойкость и коррозионную стойкость протеза. Применение технологии напыления на металлический каркас нитрида титана или нитрида циркония имеет ряд неоспоримых преимуществ перед другими видами протезирования. К ним относятся долгий срок службы, отсутствие у пациента аллергических реакций, высокая прочность и твердость протеза и многое другое.
Установки позволяют получать различные оттенки «золота» от бледно- соломенного до цвета «червонного золота».
Skype: smorgontown. Мозгов Эдуард Иванович. Тел. моб.
+375(29)333-43-01 (+ Viber). E-mail:eim2011@mail.ru. Сморгонь, Беларусь
Установки электролитно-плазменного полирования деталей из Беларуси
Установка предназначена для полирования изделий из коррозионностойких сталей методом электролитно-плазменного (электроимпульсного) полирования, обеспечивает улучшение качества полируемых изделий не менее чем на 2 класса от исходного состояния и применяется в следующих областях:
1. Полирование нержавеющих и углеродистых сталей, меди и медьсодержащих сплавов, молибдена, никеля, титана и других металлов и сплавов, как для окончательной отделки поверхностей, так и для подготовки поверхностей к последующему нанесению гальванических покрытий или покрытий с использованием вакуумных технологий.
2. Удаление заусенцев, притупление острых кромок, травление, обезжиривание.
3. Полирование бытовых изделий, посуды из нержавеющей стали, бижутерии, корпусов часов, браслетов, элементов спортивных тренажеров, рукояток, кнопок, и пр.
4. Полирование изделий машиностроения; турбинных лопаток шестерен, валов, сепараторов подшипников, сантехоборудования, полотенцесушителей, водяных и электрических радиаторов и др.
5. Полирование медицинского инструментария: хирургического, стоматологического, титановых имплантантов для травматологии, металлических зубных протезов, элементов брекет систем, искусственных клапанов сердца и пр.
6. Восстановление поверхностей, утративших свои первоначальные свойства в результате эксплуатации или воздействия неблагоприятных внешних факторов, например дезактивация, удаление грата.
7. Размеры ванны рабочего модуля зависят от размеров обрабатываемых изделий и подбираются или проектируются индивидуально по требованию заказчика
8. Источники питания для установки электроимпульсной полировки поставляются следующих мощностей: 10, 40, 63, 100, 250, 400, 630, 1000 kW.
В основе работы установки лежит способ электроимпульсного полирования, заключающийся в создании вокруг обрабатываемого изделия, погруженного в электролит, парогазовой рубашки, и ее комплексном физико-химическом воздействии на поверхность изделия. В результате этого воздействия происходит незначительный съем металла и снижение шероховатости полируемой поверхности.
Skype: smorgontown. Мозгов Эдуард Иванович. Тел. моб.
+375(29)333-43-01 (+ Viber). E-mail:eim2011@mail.ru. Сморгонь, Беларусь
Установки вакуумной металлизации и станки для обработки оптических деталей из Беларуси
1.Установки вакуумной металлизации для нанесения:
- просветляющих и светоотражающих покрытий на оптические детали;
- упрочняющих покрытий на детали машин и инструмент, в том числе алмазоподобных;
- зеркальных и тонирующих покрытий на стекло;
- декоративных и защитных покрытий на металлические и пластмассовые изделия;
- покрытий «под золото» на зубные протезы.
2.Станки для всех видов обработки оптических деталей, деталей из кварца, керамики (шлифовальные, полировальные, доводочные, шлифовально-полировальные, полировально-доводочные, центрировочные и т. д).
3.Принимаем заказы на ремонт и модернизацию вакуумных установок для нанесения покрытий, а также станков для обработки оптических деталей.
Skype: smorgontown. Мозгов Эдуард Иванович. Тел. моб. +375(29)333-43-01 (+Viber). E-mail:eim2011@mail.ru. Сморгонь Беларусь
Вакуумные установки для нанесения покрытий под золото на зубные протезы из Беларуси
Предлагаются высокотехнологичные вакуумные установки нового образца, специально разработанные для нанесения качественных износостойких покрытий нитрид титана, нитрид циркония под цвет золота на металлические зубные протезы. Производим обучение оператора новейшей технологии и оказываем помощь по сертификации участка МЗП. В современной стоматологии существует ряд методов, позволяющих решить эти проблемы.
Одним из таких методов является ионно – плазменное защитное напыление биосовместимых материалов на зубной протез (нитрид циркония или нитрид титана). Наша компания в совершенстве владеет технологией нанесения данного вида покрытий.
Мы являемся одними из разработчиков технологии нанесения в вакууме износостойких, декоративных, электропроводных и других видов покрытий на металлические и неметаллические изделия промышленного, культурно-бытового и медицинского назначения. На предприятии имеется парк технологического оборудования и
специалисты по данному виду работ.
Зубные протезы из металла, имеющие покрытие из нитрида циркония или нитрида титана, обладают высокими характеристиками в процессе эксплуатации. Их биологическая индифферентность, химическая стойкость, износостойкость и эстетический эффект превышают подобные характеристики зубных протезов из сплавов высокопробного золота.
В нашем центре оборудование позволяет производить напыление из титана или циркония путем вакуумного нанесения и осуществляется путем дуговых испарений металла и одновременной его обработкой пучком газовых ионов, что позволяет прочно сцепить металлический каркас и покрытие, а также увеличить износостойкость и коррозионную стойкость протеза. Применение технологии напыления на металлический каркас нитрида титана или нитрида циркония имеет ряд неоспоримых преимуществ перед другими видами протезирования. К ним относятся долгий срок службы, отсутствие у пациента аллергических реакций, высокая прочность и твердость протеза и многое другое.
Установки позволяют получать различные оттенки «золота» от бледно- соломенного до цвета «червонного золота».
Skype: smorgontown. Мозгов Эдуард Иванович. Тел. моб.
+375(29)333-43-01 (+ Viber). E-mail:eim2011@mail.ru. Сморгонь, Беларусь
Установки электролитно-плазменного полирования деталей из Беларуси
Установки электролитно-плазменного полирования деталей из Беларуси
Установка предназначена для полирования изделий из коррозионностойких сталей методом электролитно-плазменного (электроимпульсного) полирования, обеспечивает улучшение качества полируемых изделий не менее чем на 2 класса от исходного состояния и применяется в следующих областях:
1. Полирование нержавеющих и углеродистых сталей, меди и медьсодержащих сплавов, молибдена, никеля, титана и других металлов и сплавов, как для окончательной отделки поверхностей, так и для подготовки поверхностей к последующему нанесению гальванических покрытий или покрытий с использованием вакуумных технологий.
2. Удаление заусенцев, притупление острых кромок, травление, обезжиривание.
3. Полирование бытовых изделий, посуды из нержавеющей стали, бижутерии, корпусов часов, браслетов, элементов спортивных тренажеров, рукояток, кнопок, и пр.
4. Полирование изделий машиностроения; турбинных лопаток шестерен, валов, сепараторов подшипников, сантехоборудования, полотенцесушителей, водяных и электрических радиаторов и др.
5. Полирование медицинского инструментария: хирургического, стоматологического, титановых имплантантов для травматологии, металлических зубных протезов, элементов брекет систем, искусственных клапанов сердца и пр.
6. Восстановление поверхностей, утративших свои первоначальные свойства в результате эксплуатации или воздействия неблагоприятных внешних факторов, например дезактивация, удаление грата.
7. Размеры ванны рабочего модуля зависят от размеров обрабатываемых изделий и подбираются или проектируются индивидуально по требованию заказчика
8. Источники питания для установки электроимпульсной полировки поставляются следующих мощностей: 10, 40, 63, 100, 250, 400, 630, 1000 kW.
В основе работы установки лежит способ электроимпульсного полирования, заключающийся в создании вокруг обрабатываемого изделия, погруженного в электролит, парогазовой рубашки, и ее комплексном физико-химическом воздействии на поверхность изделия. В результате этого воздействия происходит незначительный съем металла и снижение шероховатости полируемой поверхности.
Skype: smorgontown. Мозгов Эдуард Иванович. Тел. моб.
+375(29)333-43-01 (+ Viber). E-mail:eim2011@mail.ru. Сморгонь, Беларусь
Установки вакуумной металлизации и станки для обработки оптических деталей из Беларуси
1.Установки вакуумной металлизации для нанесения:
- просветляющих и светоотражающих покрытий на оптические детали;
- упрочняющих покрытий на детали машин и инструмент, в том числе алмазоподобных;
- зеркальных и тонирующих покрытий на стекло;
- декоративных и защитных покрытий на металлические и пластмассовые изделия;
- покрытий «под золото» на зубные протезы.
2.Станки для всех видов обработки оптических деталей, деталей из кварца, керамики (шлифовальные, полировальные, доводочные, шлифовально-полировальные, полировально-доводочные, центрировочные и т. д).
3.Принимаем заказы на ремонт и модернизацию вакуумных установок для нанесения покрытий, а также станков для обработки оптических деталей.
Skype: smorgontown. Мозгов Эдуард Иванович. Тел. моб. +375(29)333-43-01 (+Viber). E-mail:eim2011@mail.ru. Сморгонь Беларусь